一、鋼筋直螺紋滾絲機的使用方法詳解：

（一）加工前的準備工作：

在開始使用50型鋼筋直螺紋滾絲機進行加工前，需要確保已經(jīng)做好了充分的準備工作。這包括檢查機器的狀態(tài)，確認各部件是否完好無損，以及準備好所需的加工材料和工具。同時，還需要仔細閱讀并理解操作指南，確保對機器的操作流程和安全規(guī)范有清晰的了解。這些準備工作的目的是為了確保加工過程的順利進行，并保障操作人員的安全。
（一）電源與冷卻液準備：

首先，需要接通電源，并調(diào)整電機至正轉(zhuǎn)狀態(tài)。具體來說，應(yīng)將配電箱中的正反絲撥檔開關(guān)置于正絲位置，同時從機床鉗口端觀察，確保滾軋頭逆時針旋轉(zhuǎn)。若旋轉(zhuǎn)方向錯誤，需倒相電源線。電源要求為三相380V，50HZ。

其次，向冷卻液箱中加入足夠的水溶性乳化油切削液，嚴禁使用油性冷卻液。

再者，檢查減速機的機油位置是否處于透明膠管三分之一處。若是初次使用，需在兩個機油孔內(nèi)加至正常位置。

（二）、空車試轉(zhuǎn)：

在完成上述準備工作后，應(yīng)進行空車試轉(zhuǎn)，以確保機器的正常運轉(zhuǎn)。
（二）空車試轉(zhuǎn)后，需進一步進行加工前調(diào)整，以確保機器的各項參數(shù)均處于蕞佳狀態(tài)。首先，應(yīng)接通電源，并仔細檢查冷卻水泵的工作狀態(tài)，確保其正常運行。其次，通過操作按鈕，對電器控制系統(tǒng)進行測試，確認其工作是否正常。這些準備工作完成后，即可進行下一步的加工操作。
1、根據(jù)所加工鋼筋的直徑，選擇與之相適應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪的外徑與加工鋼筋直徑的關(guān)系如下表所示：

刀片尺寸 13*25*30
加工鋼筋直徑 φ16～φ22 φ25～φ32 φ36～φ40

此外，還需注意螺距的選擇，以確保加工質(zhì)量。
2、滾絲輪及墊片的安裝方法：

正絲安裝時，站在鉗口位置面向滾絲機頭，以任意一根偏心軸為一軸，先順時針方向依次安裝墊圈：厚—中—薄，再分別安裝滾絲輪，蕞后對應(yīng)安裝墊圈：薄—中—厚。

反絲安裝則是在正絲安裝完成后，將每個滾絲輪的內(nèi)外墊圈互換即可。

3、調(diào)整滾絲輪與對刀棒：

絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾絲頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，然后抽出對刀棒并擰緊螺釘，壓緊齒圈，確保其不得移動。

4、調(diào)整剝肋行程擋塊位置：

依據(jù)所加工鋼筋的規(guī)格，移動剝肋行程擋塊的位置?？拷Q口方向移動可增加剝肋長度，反之則減少，以保證剝肋長度達到要求值。

5、調(diào)整行程開關(guān)壓塊位置：

同樣根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，移動行程開關(guān)壓塊的位置?？拷Q口方向移動壓塊可減少滾絲長度，反之則增加，從而確保滾軋螺紋的有效長度達到要求值。

此外，還需注意鋼筋直螺紋滾絲機的裝夾工作：將待加工的鋼筋裝夾在定心鉗口上，并確保伸出長度與機頭起始位置時的剝肋刀端面對齊，然后扳動手柄進行夾緊。
(五)滾絲機床-操作流程詳解

1. 首先，接通滾絲機床的電源，并打開冷卻水閥門，以確保機床正常運行。機床開始轉(zhuǎn)動，你可以轉(zhuǎn)動進給手柄，向工件方向進行切削。當剝肋長度達到預(yù)設(shè)要求時，剝肋刀會自動張開，然后你只需繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄進給，即可實現(xiàn)滾軋螺紋。在滾絲輪與鋼筋接觸時，務(wù)必用力并確保主軸旋轉(zhuǎn)一周，軸向進給一個螺距長度。當進給到適當程度后，機床將實現(xiàn)自動進給，直至整個滾軋過程完成，并自動停車、反轉(zhuǎn)回車。

2. 滾軋完成后，自動退刀結(jié)束后，你應(yīng)順時針轉(zhuǎn)動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置。此時，剝肋刀會自動復(fù)位，你可以輕松卸下已加工完成的工件。

3. 蕞后，用環(huán)規(guī)仔細檢查螺紋長度，確保誤差在允許范圍內(nèi)。同時，用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能夠順利旋入，而止規(guī)不能旋入或不能完全旋入，則表示工件合格。

（六）、鋼筋直螺紋滾絲機刀具的重磨與更換

1. 當剝肋刀經(jīng)過一定數(shù)量的切削后，其刀刃會逐漸變鈍。此時，應(yīng)將剝肋刀拆下，并使用磨刀工具將刀具的前刃面磨去0.2～0.3mm，之后重新安裝，即可恢復(fù)其切削能力。

2. 若剝肋刀的刃口出現(xiàn)迸裂，導(dǎo)致無法正常切削，此時應(yīng)考慮更換新的刀片。

3. 滾絲輪在滾軋一定數(shù)量的絲頭后，可能會因磨損而使牙形損壞，從而無法滾軋出合格的絲頭。此時，需要更換新的滾絲輪。在更換時，務(wù)必確保調(diào)整螺距的墊圈安裝正確，否則新滾絲輪將無法正常使用。

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